全自動清潔度分析系統(tǒng)BH-CIA300
Automatic Cleanliness Inspection System
制造商：BAHENS
1、 全自動清潔度分析系統(tǒng)BH-CIA300Automatic Analysis System
系統(tǒng)組成：BAHENS立體顯微鏡、德***原裝進口電動臺,自動拍照系統(tǒng)、全自動清潔度分析
軟件，DELL 高性能計算機等。
顯微鏡：***產(chǎn)立體顯微鏡，適合25 微米以上雜質的檢測。
自動掃描臺：德***進口自動，行程76X52mm,*小步進0.02 微米.
檢測范圍：
整個濾膜
檢測內(nèi)容雜質尺寸
雜質數(shù)量
雜質形狀分類：顆粒或纖維
雜質性質分類：反光（金屬），亞光（非金屬，金屬氧化物）
清潔度標準ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T
14039，工廠自定義
清潔度自動評***自動，可編輯
清潔度專用報告自動，可編輯
*小檢測尺寸25 微米
按照ISO16232 的基本原則，可對濾膜上大于25 微米的雜質進行精確檢測。
自動掃描整個試樣（通常是濾紙）、自動拍照，顆粒自動識別、統(tǒng)計、分析，自動檢查清潔度、自動生成專業(yè)分析報告；
檢測流程和內(nèi)容包括：
1） 對直徑47 毫米（或更小）的濾紙進行自動和高精度掃描，全自動圖像拼接，全自動拍照。
2） 對所拍攝的雜質，自動檢測其數(shù)量，尺寸，形狀等參數(shù)。
3） 依據(jù)雜質的反光和亞光在圖像上的灰度差別，為金屬與非金屬顆粒的判定和判定提供*直接的參考數(shù)據(jù)和影像。
4） 依據(jù)不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類。
5） 按照各種***內(nèi)及標準：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T20082、GB/T 14039 等，以及客戶自定義的標準，自動生成專業(yè)的清潔度評***和分析報告。
2、自動掃描樣品Auto Scan，Support Multiple Scanning Area
支持多種掃描方式：矩形區(qū)域、圓形區(qū)域、環(huán)形區(qū)域、扇形區(qū)域等；滿足各種應用需要；
3、自動拍照、視場自動定位Automatic Camera ａnd Field Position
采集過程自動拍照、照片自動保存，進度狀態(tài)實時可見；照片信息存入數(shù)據(jù)庫，方便查詢；提供視場圖片瀏覽功能，可以實現(xiàn)視場定位回溯、重新拍照等功能。
4、多種檢測標準Multi Testing Standard
支持多種***內(nèi)及標準：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T20082、GB/T 14039 等；支持用戶自定義評***標準；可以對纖維進行統(tǒng)計。系統(tǒng)定期更新*新標準。
5、統(tǒng)計與分析Analysis ａnd Statistics
系統(tǒng)自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統(tǒng)計顆粒參數(shù)。同時支持修改顆粒。提供多種統(tǒng)計分析工具：MAP 圖、顆粒列表、統(tǒng)計結果、直方圖等；
6、專業(yè)清潔度報告Professional Cleanliness Report
支持模板化報告生成模式，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評***、濾片全貌圖、顆粒照片等信息；
7、軟件分析主界面Software Interface
主界面包含多種數(shù)據(jù)展示方式：map 圖、顆粒分析結果、顆粒數(shù)據(jù)列表、統(tǒng)計直方圖等。
8、自動掃描臺Märzhäuser AUTO STAGE
德***Märzhäuser 原裝高精度電動掃描型；行程76×50mm。*小步進:0.02米，精度:+/-3 微米重復性:<1 微米。
本系統(tǒng)采用清潔度檢測專用微孔濾膜，抽真空過濾待檢測液體，將液體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用稱重法、顯微鏡觀察法、
儀器分析法等方法，對顆粒污染物的大小、數(shù)量、類別進行分析。根據(jù)顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。
BAHENS是德***徠卡清潔度分析系統(tǒng)的代理商，產(chǎn)品介紹如下：
本系統(tǒng)集壓力清洗,過濾和回收為***體廣泛應用于美***通用,福特,德***大眾以及日系汽車行業(yè)的清潔度檢測裝置,我們也可以按照客戶的具體要求量身定制。
系統(tǒng)總體描述：
零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)*終將系統(tǒng)功能喪失或徹底癱瘓。因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每***個細節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。
DM4000M清潔度分析系統(tǒng)的出現(xiàn)將工業(yè)清潔度控制過程提升到了全新的高度。DM4000M清潔度分析系統(tǒng)采用全自動分析方式將過濾膜上的污染顆粒進行快速成像，無需多重圖像分析即可實現(xiàn)將顆粒尺寸大小、形貌分析***步完成，在實現(xiàn)快速對污染物等***的快速評定同時還可以對污染物來源進行分析。DM4000M清潔度分析系統(tǒng)已經(jīng)成為零部件表面清潔度分析和污染物控制的。
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